深耕“新基建”，天正電氣“兩化”融合再結(jié)碩果！

近日，《2021年溫州市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺名單》出爐，天正電氣打造的SCM供應(yīng)鏈管理平臺作為企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺成功入選榜單。與此同時，天正電氣智能制造與5G融合應(yīng)用項目順利通過驗收，實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)在樂清智能工廠的融合應(yīng)用。

在此之前，天正電氣已獲浙江省智能工廠、省級制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合示范試點企業(yè)、省級軟件和信息服務(wù)產(chǎn)業(yè)特色基地、溫州市上云標(biāo)桿企業(yè)等榮譽，企業(yè)“兩化”融合碩果累累。

信息化：聚焦客戶提升核心競爭力

天正電氣聚焦客戶需求加強信息化建設(shè)，提升服務(wù)客戶核心競爭力。據(jù)相關(guān)負責(zé)人介紹，此次天正電氣入選的SCM供應(yīng)鏈管理平臺，可提升低壓電器行業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管控能力，整合供應(yīng)鏈上下游及內(nèi)部各環(huán)節(jié)的資源，提升資源合理化利用、交付及時率、上下游用戶的滿意度，打造高效、柔性、合理的供應(yīng)鏈，實現(xiàn)上下游供應(yīng)鏈可視化、管理信息化，打造新產(chǎn)品、新模式、新業(yè)態(tài)的智能制造生態(tài)圈。

天正電氣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺管控中心

此外，公司深化CRM系統(tǒng)的應(yīng)用，進一步提升營銷協(xié)作能力，支持業(yè)務(wù)拓展；滿足產(chǎn)業(yè)鏈上下游的信息互聯(lián)互通，通過API數(shù)據(jù)交互平臺，和國家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)、大型工業(yè)品線上平臺及合作企業(yè)進行數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)訂單、制造、質(zhì)量、物流等綜合信息共享。

     國家兩化融合管理體系證書

在“新基建”助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的推動下，天正電氣結(jié)合人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)，提升企業(yè)決策效率，縮短技術(shù)創(chuàng)新周期，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)、個性化定制等。尤其在工業(yè)化與信息化兩化融合方面，天正電氣持續(xù)不斷提升供應(yīng)鏈協(xié)同管控能力建設(shè)，智能電器研發(fā)管控能力建設(shè)，天正電氣及其子公司均成功通過國家兩化融合管理體系評定，并獲得證書。

售后服務(wù)監(jiān)測大屏

天正電氣經(jīng)過多年的信息化建設(shè)，業(yè)務(wù)信息化階段已基本完成，建成ERP、PLM、SCM、CRM、SRM、APS、MOM、WMS、BI等信息系統(tǒng)，形成了覆蓋財務(wù)、人事、研發(fā)、銷售、制造、供應(yīng)鏈、采購、物流、質(zhì)量、決策分析等環(huán)節(jié)管理應(yīng)用，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)與財務(wù)的結(jié)合，供應(yīng)鏈和電子商務(wù)結(jié)合，研發(fā)和制造結(jié)合，管理和決策結(jié)合；并且通過ESB、BPM等平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)與流程的跨平臺整合，支持企業(yè)內(nèi)外部信息充分共享和有效利用。

工業(yè)化：智能工廠助推企業(yè)發(fā)展

通過企業(yè)“兩化”融合建設(shè)，天正電氣打造智能工廠，完成“數(shù)字化研發(fā)、數(shù)字化供應(yīng)鏈、數(shù)字化生產(chǎn)、數(shù)字化運營”全方位智能工廠建設(shè)，不斷強化服務(wù)客戶職能，讓滿足客戶需求成為變革的重要內(nèi)驅(qū)力。天正智能工廠曾獲“浙江省智能工廠”，央視CCTV-1《新聞聯(lián)播》專門報道了天正電氣智能工廠。

央視CCTV-1《新聞聯(lián)播》報道截圖

在天正電氣樂清智能工廠生產(chǎn)車間，偌大的車間5條自動生產(chǎn)線一字排開，這頭送入雙金、漆包線、殼體等零件，末端就看到完整的產(chǎn)品下線，整個產(chǎn)線只有少量生產(chǎn)輔助人員，全過程實現(xiàn)自動化、信息化。一條全自動生產(chǎn)線可替代生產(chǎn)員工100人，人均產(chǎn)出提升7倍。

目前，天正電氣全面系統(tǒng)化建設(shè)的“新型小型斷路器智能工廠”已投入使用。智能工廠包括1個數(shù)字化注塑車間、1個數(shù)字化整機制造車間。通過多工序自動視覺檢測、自動激光聯(lián)網(wǎng)打標(biāo)，保證了裝配精度和外觀一致性，杜絕了零件錯漏裝，產(chǎn)品出廠合格率得到高效提升。通過信息化系統(tǒng)優(yōu)化訂單與排產(chǎn)，實現(xiàn)從零件加工到組裝生產(chǎn)一個流程，精益化、自動化、智能化深度融合。天正電氣采用數(shù)字孿生技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)能、質(zhì)量、效率的實時監(jiān)控，產(chǎn)線更智能，制造更透明，總體經(jīng)濟效益明顯。

天正電氣推動信息化和工業(yè)化深度融合來促進自身的轉(zhuǎn)型升級，實施MOM制造運營系統(tǒng)，通過對公司制造流程進行頂層規(guī)劃，業(yè)務(wù)整合，導(dǎo)入CAE、CAM等應(yīng)用，滿足智能工廠建設(shè)要求；通過提升數(shù)據(jù)利用能力，對營銷戰(zhàn)情中心的建設(shè)，構(gòu)建數(shù)據(jù)倉庫，建立主題分析模型，提升數(shù)字決策能力。基于CPS和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建的智能工廠代表了信息化未來發(fā)展方向，將帶動天正電氣數(shù)字化轉(zhuǎn)型與創(chuàng)新發(fā)展全新局面。